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Como que se faz o cimento?

Se você mora em uma grande cidade, você encontra o cimento em quase todos os lugares que você olha e até mesmo pisa, mas você sabe como é feito o cimento que faz o concreto que se usa nas construções? Conheça como que se faz o cimento. O concreto é formado quando o cimento cria uma pasta com água que se liga com areia e pedra para endurecer.

Como que se faz o cimento que se usa nas construções?

O cimento é fabricado através de uma combinação química estreitamente controlada de cálcio, silício, alumínio, ferro e outros ingredientes.

Os materiais comuns usados para a fabricação de cimento incluem calcário, conchas e giz ou margarida combinados com xisto, argila, ardósia, escória de alto-forno, areia de sílica e minério de ferro. Estes ingredientes, quando aquecidos a altas temperaturas formam uma substância semelhante a uma rocha que é moída em pó fino que comumente se pensa como cimento.

Como que se faz o cimento?
Como que se faz o cimento?

O alpinista Joseph Aspdin, de Leeds, Inglaterra, fez cimento no início do século XIX, queimando calcário em pó e barro no fogão da cozinha. Com este método bruto, ele lançou as bases para uma indústria que anualmente processa literalmente montanhas de calcário, argila, rocha de cimento e outros materiais em um pó tão fino que passará por uma peneira capaz de conter água.

Laboratórios de fábricas de cimento verificam cada passo na fabricação de cimento por meio de frequentes testes químicos e físicos. Os laboratórios também analisam e testam o produto acabado para garantir que ele está em conformidade com todas as especificações da indústria.

A maneira mais comum de manufaturar o cimento é com um método seco. O primeiro passo é extrair as principais matérias-primas, principalmente calcário, argila e outros materiais. Depois de extrair pedras, a rocha é esmagada. Isso envolve várias etapas. O primeiro esmagamento reduz a rocha a um tamanho máximo de cerca de 6 polegadas. A rocha então vai para trituradores secundários ou moinhos de martelo para redução de cerca de 3 polegadas ou menor.

A rocha esmagada é combinada com outros ingredientes como minério de ferro ou cinzas volantes e moída, misturada e alimentada a um forno de cimento.

O forno de cimento aquece todos os ingredientes em cerca de 1500 graus em fornos giratórios de aço cilíndrico enorme forrado com Tijolo de fogo especial. Os fornos normalmente possuem 4 metros de diâmetro, grande bastante para acomodar um automóvel e mais por muito tempo em muitos casos do que a altura de um edifício de 40 andares. Os grandes fornos são montados com o eixo inclinado ligeiramente da horizontal.

A matéria-prima finamente moída ou a pasta é alimentada na extremidade superior. Na extremidade inferior é uma explosão de chama, produzida por queima controlada com precisão de carvão em pó, óleo, combustíveis alternativos, ou gás sob projeto forçado.

À medida que o material se move através do forno, certos elementos são expulsos sob a forma de gases. Os elementos restantes se unem para formar uma nova substância chamada clínquer (produto da calcinação de calcário e argila como matéria-prima para cimento após moagem). clínquer sai do forno como bolas cinzas, do tamanho de mármores.

Clínquer é descarregado da extremidade inferior do forno e geralmente é trazido para baixo a temperatura de manuseio em vários tipos de coolers. O ar aquecido dos refrigeradores é devolvido aos fornos, um processo que economiza combustível e aumenta a eficiência de queima.

Após o clínquer ser resfriado, as fábricas de cimento moem e misturam com pequenas quantidades de gesso e calcário. Cimento é tão fino que 1 quilo de cimento contém 150 bilhões de grãos. O cimento está agora pronto para transporte para empresas de concreto pré-misturado para serem usados ​​em uma variedade de projetos de construção.

Embora o processo seco seja a forma mais moderna e popular de fabricar cimento, alguns fornos nos Estados Unidos utilizam um processo úmido. Os dois processos são essencialmente iguais exceto no processo úmido, as matérias-primas são moídas com água antes de serem introduzidas no forno.

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